泊头市钰泰环保机械奔驰彩票开奖产销布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,单机除尘器,旋风除尘器,除尘布袋/滤袋,除尘骨架/袋笼,电磁脉冲阀

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ZC机械回转反吹扁袋除尘器

  ZC-Ⅱ型回转反吹扁布袋除尘器是一种新型的先进的布袋除尘器,除尘器的心脏除尘布袋采用扁梯形结构设计,呈圈形排裂在圆筒壳体内,增大了除尘器的有效过滤面积,降低了投资成本。另ZC扁布袋除尘器可根据用户实际工况要求选择布袋长度、数量,保证达到您理想的效果。ZC回转反吹扁布袋除尘器运行多年来的实践证明,该除尘器具有高效、低阻维护简单、布袋寿命长、处理风量大,占地面积小及运行可靠等优点。适用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食、化工等细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于国家规定。

一、 构造及工作原理:
  ZC扁布袋除尘器是由以下四部分组成:(详见基本结构图1)
  1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋人孔、观察孔、出气口。
  2.中箱体:包括花板、除尘布袋、除尘框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、人孔门。
  3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
  4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
  反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。
  星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配,平台、梯子在系列化的总装图中未予示出,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
  工作原理:
  过滤工况——含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由于入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤袋经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。
  再生工况——随着过滤工况的进行,阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时,反吹风机构手动关闭或自动停止工作,为节约反吹风机动力,减少反吹风量对于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 240ZC—Ⅱ型)布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。

二、主 要 特 点:
  回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:
  1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。

ZC回转反吹扁布袋除尘器基本结构图

序号

名称

序号

名称

除尘器盖

12

反吹风管

2

观察孔

13

滤袋

3

清洁室

14

花板

4

进气口

15

滤袋框架

5

过滤室筒体

16

滤袋导口

6

入孔门

17

喷口

7

支座

18

出气口

8

灰斗

19

分圈反吹机构

9

星形卸灰阀

20

旋臂

10

反吹风机

21

换袋入孔

11

循环风管

22

旋臂减速机构

  2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
  3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
  4.用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。
  5.本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。
  6.本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15g/m3。即使150g/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用,售价不会提高。
  7.除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间,如在北方地区露天设置,可对除尘器加设保温。

三、性能及选用说明:
  1.回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算:
   F=L/60V(平方米)
  公式中:L 通过除尘器的过滤风量(m3/h)
      V 过滤风速(m/min)
  2.过滤风速的选定:
  对于过滤温度高(80<T≤120℃)。浓度高、颗粒细的含尘气体,建议按低档负荷运行,采用过滤风速V=1.0—1.5m/min,选用A型规格。
  对于过滤常温(t≤80℃),浓度低,颗粒粗的含尘气体,建议按高档负荷运行,采用过滤风速V=2.0—2.5m/min,选用B型规格。
  此数据仅做为参考,有时工艺烟气或粉尘化学性质也要影响到除尘器的过滤风速。技术咨询:0317-8356829
  3.工作阻力:
  常温工况空载运行阻力为30—40毫米水柱,负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。
  对低档运行工况,选用工作阻力80—130毫米水柱。
  对高档运行工况,选用工作阻力110—160毫米水柱。
  4.过滤效率:
  生产性实测数据

粉 尘 类 型

假 比 重

公斤/立方米

入口浓度

克/米3

平均效率%

排放浓度

毫克/米3

电炉超细粉尘

550—650

1.1—5.0

99。2—99。75

2。7—38。9

煤粉加热炉粉尘

 

3.9

99。5

19。5

  对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘,排放浓度远低于国家排放标准,因此本除尘器完全能胜任超细粉尘的净化要求。
  5.入口温度:
  除尘布袋材料采用涤纶针刺毡。根据其热力性能(耐温120℃)设计选用时,建议对稳定烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气;在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至130℃。需要处理高温烟气时定货时请注明,可选用氟美斯耐高温针刺毡除尘布袋,美塔斯耐高温针刺毡除尘布袋,玻璃纤维针刺毡除尘布袋,硅油、石墨处理玻纤布高温除尘布袋,P84耐高温除尘布袋。
  6.滤袋寿命:
  正常使用寿命不小于1年。
  7.防爆措施:
  当使用在易爆气体场合,在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门,顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件,选用时应予以说明。

四、配套件选用说明:
  1.反吹风机:
  反吹风机参数与反吹风管路接法有关。
  若采用大气风反吹,即反吹风机吸入口与大气相通。此时清洁室负压亦为反吹风作用压头,但反吹风量成为系统的一种漏风因素,减少有效吸尘风量,且在高温工况下易产生结露现象。
  若采用循环风反吹,即反吹风机吸入口与清洁室相通,此时反吹风系统自成回路,清除了漏风因素和结露危险,但不能利用清洁室负压,所选用风机风压即为反吹风实际需用压头。
  从运行可靠性出发,推荐循环反吹风方式,据此选定反吹风机如附表1所列。在反吹风机入口管路上安装密闭式斜插板阀,若采用大气反吹风方式,则所选反吹风机稍有富裕,此时应在其入口安装电动调节阀门,与反吹风机联锁,克服漏风因素。
  反吹风机实际运行参数与过滤工况参数密切相关,在运行调试时,应调节反吹风管路阀门,使反吹风动力能够吹落滤袋上的积尘,又不至于太强,以免影响滤袋寿命。
  2.旋臂传动机构:
  旋臂回转速度应严格按表中参数选定。推荐选用XLED型或BLED型行星摆线针轮减速器。亦可根据当地产品供应情况,在满足要求的输出轴转速和扭矩的前提下,配用其它减速装置。
  3.卸灰装置:
  灰斗下口采用星形卸灰阀,对布置一、二圈滤袋的除尘器配用Φ300星型卸料器,YJD16—B型卸料装置。对布置三、四圈滤袋的除尘器配用Φ400星型卸料器,YJD26—B型卸料装置。
  4.反吹风自控方案:
  采用定阻力控制方式,以除尘器阻力作为讯号控制反吹风机构自动启闭工作。取压管设在除尘器进气口及出气口上。
  取压装置——差压变速器——电控装置——旋臂转动机构XLED(BLED)型减速器
  对于间断工作的使用场合也可采用U型压力计0—300毫米指示,手动控制反吹风工作或采用定时控制方式。
五、型号表示方式系列:
  型号表示方式:列144ZC—Ⅱ—5—ABNP570回转反吹扁袋除尘器。
  第一项:144为滤袋数量(只)
  第二项:ZC是指回转反吹的“转”“吹”汉语拼音字头。
  第三项:Ⅱ—是指设计序号。
  第四项:5是指袋长(米)
  第五项:根据过滤风速V的不同,分为A、B两档。A表示低档负荷,B表示高档负荷。A型尺寸用于V=1.0—1.5m/min的风量,B型尺寸用于V=2.0—2.5m/min的风量。
  第六项:根据入口的气流旋转方向,分为S、N两种。S表示入口顺时针旋转,N表示入口逆时针旋转。
  第七项:根据出风口接管形式,分为平出口与下出口两种,P表示平出口、X表示下出口。
  第八项:570为公称过滤面积(米2)。
  系列化规格说明
  本系列拟定十二种规格
  圈数:1—4圈
  袋数:24—240袋共四种,按24为模数,确定各圈袋数。Ⅲ型第四圈为76袋
  袋长:2.0—6.0共五种
  过滤面积:40—115平方米,共十二种。
  十二种规格的主要参数详见附表1,其主要尺寸详见附表2。
六、设备安装、试车:
  1.灰斗过滤室筒体,清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。
  2.各人孔门、防爆门、观察孔等处,均应有橡胶条,以保证其密封性。
  3.花板与托架,托架与搁圈之间应嵌入密封填料,然后紧固及调整螺栓,使花板平面与转臂反吹风口平行且保证62mm距离。
  4.花板的梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直,防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。
  5.反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直,旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2—4mm距离。转动要灵活,风口翻转装置与撞头位置恰当,翻动正确灵活。
  6.滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里),袋口与导口用压条栓紧,防止漏气,然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤),尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中,上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。
  7.顶盖合上后,应先试其旋转是否灵活,顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封,保证顶盖下合时的密封性。
  8.安装完毕后,各传动部分均应加注润滑油,然后试转一下检查减速器是否反转,如反转,应立即重新接线,以免损坏机件,确实无误再正式启动。
七、维护检修:
  1.各传动部件均应定期注油。
  2.应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。
  3.灰斗的积灰应定期清理,不得过多。
  4.反吹风自控系统应定期检查,防止故障。
  5.定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损应及时调换滤袋。
  6.在室外工作的除尘器,应定期进行喷涂油漆、防止锈蚀。
  7.应经常注意排风管中有否粉尘排出,如发现有冒灰现象,应及时清查原因,进行排除。
  8.在检查除尘器上部清洁室时,应关机,切断电源、注意安全、并同时有二人操作,防止启动风机,人孔门被吸闭或旋臂转动,造成伤亡事故。
八、订货须知:
  1.订货时按本说明书,根据需要列出型号及全名。
  2.是否配套订购下列附件:电控柜、反吹风机、旋臂减速装置、卸料装置。
  3.反吹风的型式需说明(采用大气风反吹或是循环风反吹)如不提要求,本厂只按大气风反吹发货。
  4.如用于非爆炸性气体时,请注明不带防爆门。
  5.如应用在含有腐蚀性气体场合时,分圈反吹风机构不宜采用,如应用于常温场合而不采用分圈反吹风机构时,请在订货时说明,另行选用反吹风机。
  6.应尽量注明反吹风入口与除尘器支座的平面位置。
  7.如需订购备品备件,本厂可满足供应。
  8.订购本厂各种规格除尘器,本厂可负责安装、试车、但协议另订。
  9. 本厂系列产品除尘设备及使用说明书如有改变恕不另行通知。
ZC回转反吹扁袋除尘器系列化规格 附表1

序号

型 号

过滤面积(米2)

处理风量

袋长
(米)

圈数
(圈)

袋数
(袋)

公称

实际

V
(米/分)

L
(米3/时)

1

24ZC200

A
B

40

38

1.0~1.5
2.0~2.5

2280~3420
4560~5700

2.0

1

24

2

24ZC300

A
B

60

57

1.0~1.5
2.0~2.5

3420~5130
6840~8550

3.0

1

24

3

24ZC400

A
B

80

76

1.0~1.5
2.0~2.5

4560~6840
9120~11400

4.0

1

24

4

72ZC200

A
B

110

114

1.0~1.5
2.0~2.5

6840~10260
13680~17100

2.0

2

72

5

72ZC300

A
B

170

170

1.0~1.5
2.0~2.5

10200~15300
20400~25500

3.0

2

72

6

72ZC400

A
B

230

228

1.0~1.5
2.0~2.5

13680~20520
27360~34200

4.0

2

72

7

144ZC300

A
B

340

340

1.0~1.5
2.0~2.5

20400~30600
40800~51000

3.0

3

144

8

144ZC400

A
B

450

455

1.0~1.5
2.0~2.5

27300~40950
54600~68250

4.0

3

144

9

144ZC500

A
B

570

569

1.0~1.5
2.0~2.5

34140~51210
68280~85350

5.0

3

144

10

240ZC400

A
B

760

758

1.0~1.5
2.0~2.5

45480~60220
90960~113700

4.0

4

240

11

240ZC500

A
B

950

950

1.0~1.5
2.0~2.5

57000~85500
114000~142500

5.0

4

240

12

240ZC600

A
B

1140

1138

1.0~1.5
2.0~2.5

68280~102420
136560~170700

6.0

4

240

续表

反 吹 风 机

电 动 机

回 转 臂 减 速 器

型 号

风 量

米3/小时

风 压

毫米水柱

型 号

功率

(千瓦)

型 号#

速比

输出轴转速

(转/分)

功率

(瓦)

9-19#4A

9-19-4.5A

1245

1969

388

486

Y90-2

Y112M-2

2.2

4.0

XLED0.4-63

BLED220×120

731

667

2.0

2。2

0。4

0.25

9-19#5A

1897

1360

606

594

Y132S1-2

Y112M-2

5.5

4

9-19#4.5A

2359

2555

469

456

Y132S1-2

5.5

XLED0.4-63

BLED270×150

731

841

2。0

1。8

0.4

0。37

9-19#5A

2701

2164-2432

600

608-606

Y132S2-2

Y132S1-2

7.5

5.5

9-19#5.6A

3417

760

Y160M-2

10。0

9-19-#5A

3237

5.9

Y132S2-2

7.5

XLED0.8-63

BLED270×150

1225

1081

1。2

1.4

0.8

0。37

XLED0。8-63

BLED330×180

1505

1521

1.0

1.0

9-19-#5.6A

3417

760

Y160M-2

10.0

尺寸表  附表1

序号

型号

总重kg

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

1

24ZC-Ⅱ-2

A

B

1820

1825

650

2180

1390

1690

350

4375

1100

600

565

927

320

1690

320

2

24ZC-Ⅱ-3

A

B

1979

1989

3180

5375

3

24ZC-Ⅱ-4

A

B

2146

2158

4180

6375

4

72ZC-Ⅱ-2

A

B

3944

3954

2180

2050

2530

5035

1600

1000

832

1194

360

2506

400

5

72ZC-Ⅱ-3

A

B

4624

4639

3180

6035

6

72ZC-Ⅱ-4

A

B

5310

5320

4180

7035

7

144ZC-Ⅱ-3

A

B

8239

8280

850

3180

2940

3530

435

7161

2100

1400

1154

1516

3522

8

144ZC-Ⅱ-4

A

B

8974

9028

4180

8164

9

144ZC-Ⅱ-5

A

B

9956

10001

5180

9164

10

240ZC-Ⅱ-4

A

B

15291

15383

1000

4180

3680

4380

500

9077

2600

1800

1418

1780

440

1386

450

11

240ZC-Ⅱ-5

A

B

17125

17440

5180

10077

12

240ZC-Ⅱ-6

A

B

18945

19085

6180

11077

尺寸表   附表2

序号

型号

N1

N2

P或P×Q

Φ1

R

S

T

V

Φ2

进口

出口

a

b

c

d

1

24ZC-Ⅱ-2

A

B

89

111

160

24

260

350

970

200

1200

360

250

320

500

320

400

320

2

24ZC-Ⅱ-3

A

B

300

350

1005

250

450

320

400

500

320

500

3

24ZC-Ⅱ-4

A

B

300

415

300

1300

560

400

630

500

800

4

72ZC-Ⅱ-2

A

B

117

133

200

25

500

1425

1465

350

400

1700

700

400

800

400

5

72ZC-Ⅱ-3

A

B

500

725

350

450

1800

630

800

1250

1250

6

72ZC-Ⅱ -4

A

B

600

725

1515

500

750

900

500

1000

1250

1000

1600

7

144ZC-Ⅱ-3

A

B

115

135

260×130

600

900

2015

2080

450

600

2400

2500

800

1120

630

1000

1600

330

8

144ZC-Ⅱ-4

A

B

725

1100

550

700

1000

1250

1250

2000

1250

2000

9

144ZC-Ⅱ-5

A

B

2165

600

750

2600

1120

1400

800

1600

2500

10

240ZC-Ⅱ-4

A

B

165

185

300×230

30

725

1350

2590

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A

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240ZC-Ⅱ-6

A

B

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1600

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3000

2500

3500

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器
  本扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀、抗爆性能好、结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源,延长布袋的使用寿命。严寒地区室内安装,其它地区都能在室外安装。可广泛应用于机构、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食、化工等许多部门。
  用户选用应注意对温度高,浓度大,颗粒细的粉尘应选用A型,反之用B型为宜。
  本除尘器可配置星型卸料器。
  ZC型机械回转反吹扁袋除尘器系列化规格

型号

规格

过滤

面积

(m2)

处 理 风 量

袋长(m)

圈数

袋数

(条)

效率

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阻力

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(mm)

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A

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Φ1690×5370

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型号

规格

过滤

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袋数

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ZC机械回转反吹扁布袋除尘器外型图 ZC回转反吹扁布袋除尘器P型N旋
ZC回转反吹扁布袋除尘器S旋
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袋式除尘设备的运转和日常维护
脉冲袋式除尘器的自动控制
布袋除尘器停止作业注意事项
脉冲布袋式除尘器运行、操作、管理规程
脉冲布袋除尘器箱体设计
布袋除尘器的常见故障及排除
袋式脉冲除尘器贮气包的设计与解决方案
布袋除尘器的常见故障现象、原因及排除措施
常见除尘器及配件清灰方式
脉冲布袋除尘器喷吹与选择滤料的关系
布袋除尘器试运行需要注意哪些
分享布袋除尘器过滤风速选取的一些经验
, , n="center" , al,>630

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2500

3500

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器
  本扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀、抗爆性能好、结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源,延长布袋的使用寿命。严寒地区室内安装,其它地区都能在室外安装。可广泛应用于机构、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食、化工等许多部门。
  用户选用应注意对温度高,浓度大,颗粒细的粉尘应选用A型,反之用B型为宜。
  本除尘器可配置星型卸料器。
  ZC型机械回转反吹扁袋除尘器系列化规格

型号

规格

过滤

面积

(m2)

处 理 风 量

袋长(m)

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常见除尘器及配件清灰方式
脉冲布袋除尘器喷吹与选择滤料的关系
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240ZC-Ⅱ-5

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B

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  用户选用应注意对温度高,浓度大,颗粒细的粉尘应选用A型,反之用B型为宜。
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过滤

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A

569

1。0-1。5

34200-68300

5.0

3

144

Φ3530×9145

14280

B

569

2.0-2.5

68490-85500

5.0

3

144

Φ3530×9145

14280

ZC-240/4

A

760

1。0-1。5

68280-45400

4.0

4

240

Φ4380×9060

16100

B

760

2。0-2。5

90960-113700

4。0

4

240

Φ4380×9060

16100

ZC-240/5

A

950

1.0-1.5

57000-85500

5。0

4

240

Φ4380×10370

18270

B

950

2.0-2.5

114000-145000

5.0

4

240

Φ4380×10370

18270

ZC-240/6

A

1140

1.0-1.5

68280-12420

6.0

4

240

Φ4380×11870

20039

B

1140

2。0-2。5

136560-170700

6.0

4

240

Φ4380×11870

20039

ZC机械回转反吹扁布袋除尘器外型图 ZC回转反吹扁布袋除尘器P型N旋
ZC回转反吹扁布袋除尘器S旋
ZC回转反吹扁布袋除尘器X型N旋


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